玻璃鋼纏繞設(shè)備的纏繞規(guī)律及特點(diǎn)介紹
玻璃鋼纏繞設(shè)備主要遵循環(huán)向纏繞、交叉纏繞等規(guī)律，并具有多種特點(diǎn)，這些特點(diǎn)因纏繞方法（干法、濕法、半干法）的不同而有所差異。
纏繞規(guī)律
環(huán)向纏繞：沿芯模圓周方向的纏繞。纏繞時(shí)，芯模繞自身軸線作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)絲頭在平行于軸線方向筒身區(qū)間運(yùn)動(dòng)。芯模每轉(zhuǎn)一周，導(dǎo)絲頭移動(dòng)一個(gè)紗片寬度，直至紗片布滿芯模筒身段表面為止。環(huán)向纏繞只能在筒身段進(jìn)行，不能纏封頭。
交叉纏繞：芯模繞自身軸線勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)絲頭按一定的速比要求沿軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而在芯模的筒身和封頭上實(shí)現(xiàn)交叉纏繞。
特點(diǎn)
根據(jù)纏繞時(shí)樹(shù)脂基體的物理化學(xué)狀態(tài)，玻璃鋼纏繞設(shè)備可采用干法、濕法和半干法三種纏繞方法，每種方法都有其獨(dú)特的特點(diǎn)：
干法纏繞
生產(chǎn)效率高，纏繞速度可達(dá)100-200m/h。
纏繞機(jī)清潔，產(chǎn)品質(zhì)量高，纏繞張力均勻。
設(shè)備復(fù)雜，投資較大，且需要增加預(yù)浸紗制造設(shè)備。
層間剪切強(qiáng)度較低。
濕法纏繞
成本較低，比干法纏繞低約40%。
產(chǎn)品氣密性好，纖維排列平行度較好。
樹(shù)脂浪費(fèi)較大，操作環(huán)境差。
含膠量及成品質(zhì)量不易控制，可供濕法纏繞的樹(shù)脂品種較少。
半干法纏繞
與干法相比，省卻了預(yù)浸膠工序和設(shè)備。
與濕法相比，可使制品中的氣泡含量降低，提高了膠紗纏繞的速度。
纏繞過(guò)程能在室溫下進(jìn)行，除去了溶劑，提高了質(zhì)量。
綜上所述，玻璃鋼纏繞設(shè)備的纏繞規(guī)律及特點(diǎn)因纏繞方法的不同而有所差異。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求和產(chǎn)品特性選擇合適的纏繞方法和設(shè)備。
